Verarbeitung

Effiziente Verarbeitungsoptionen für jede Anforderung

Swisspacer Abstandhalter lassen sich je nach individuellem Bedarf und Produktionsbedingungen mit verschiedenen Methoden verarbeiten. 

Neben der klassischen, manuellen Rahmenherstellung ist eine automatisierte Verarbeitung mit Schweißanlagen oder Biegemaschinen möglich. Swisspacer unterstützt Isolierglashersteller mit einem umfassenden Service.

Processing SWISSPACER

Manuelle Verarbeitung

Swisspacer Abstandhalter lassen sich ganz einfach manuell zu Rahmen verarbeiten – gesteckte Ecken sorgen für eine Top-Qualität.

Manual Processing

Gerade bei kleineren Stückzahlen bzw. Projekten ist die manuelle Rahmenherstellung noch immer am weitetesten verbreitet. Isolierglashersteller können die Swisspacer Abstandhalter ganz einfach und ohne Aufwand auf bereits bestehenden Fertigungslinien verarbeiten. Um die Herstellung von Rahmen in höchster Qualität zu gewährleisten, sind einige wichtige Punkte zu berücksichtigen.

Zunächst sollten die Abstandhalter vor dem Gebrauch in einem trockenen und beheizten Bereich vor Staub geschützt lagern. Nach der Entnahme aus dem Karton ist insbesondere zu beachten, dass die Abstandhalter-Profile beim Tragen zum Sägetisch nicht mit dem Boden in Kontakt kommen. Beim Sägen auf die gewünschte Länge muss der Abstandhalter in der Maschine stabil positioniert sein, um ein sauberes Schnittbild zu erreichen. Zudem ist das Abblasen der Abstandhalter mit deionisierter Luft zu empfehlen – so lässt sich eine elektrostatische Aufladung verhindern. Nach dem Zuschnitt der Abstandhalter erfolgt der Zusammenbau zu Rahmen. Dabei sind die Eckwinkel bzw. Längsverbinder an beiden Seiten bis auf Anschlag in die Abstandhalterprofile zu stecken. Zum Abschluss sollte der fertige Rahmen für die weiteren Verarbeitungsschritte auf einen Rahmengalgen gehängt werden.

Maschinelle Verarbeitung durch (Ultraschall-)Schweißen

Das maschinelle (Ultraschall-)Schweißen ermöglicht es, passgenaue Swisspacer Abstandhalter-Rahmen hocheffizient und mit kürzesten Taktzeiten herzustellen.

Welding

In der industriellen Isolierglas-Produktion erfolgt die Verarbeitung von Swisspacer Abstandhaltern zu einem fertigen Rahmen in der Regel maschinell. Gerade das (Ultraschall-)Schweißen ermöglicht besonders wirtschaftliche und zeiteffiziente Prozessabläufe. Hierzu bietet Rottler und Rüdiger und Partner GmbH (Langenzenn) verschiedene Modelle moderner Schweißautomaten – für höchste Verarbeitungsqualität und Effizienz. Mit dem Hochgeschwindigkeits- und High-Tech-Schweißautomaten Roweldo zum Beispiel lassen sich Swisspacer Rahmen mit einer Taktzeit von weniger als 30 Sekunden fertigen. Mit sehr präzisen Rahmenecken und einer hochwertigen Oberfläche.

Der Produktionsprozess gestaltet sich wie folgt: Zunächst werden die Abstandhalterprofile automatisch aus einem Magazin entnommen, zur Sägemaschine gefördert und auf Gehrung gefräst. Im Anschluss werden die zugeschnittenen Abstandhalterprofile per Hand in den Schweißautomaten gelegt und automatisch zusammengeführt, vorpositioniert und ultraschallverschweißt. Die Zwischenlagerung der produzierten Rahmen aus Swisspacer Abstandhaltern erfolgt auf speziellen Rahmengalgen.

 

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Maschinelle Verarbeitung durch Warmbiegen

Das automatisierte Warmbiegeverfahren bietet sich an, um qualitativ hochwertige Swisspacer Abstandhalter-Rahmen sehr effizient zu fertigen.

Bending

Auch die maschinelle Verarbeitung durch Warmbiegen bietet sich perfekt an, um Swisspacer Abstandhalter-Rahmen zeiteffizient und wirtschaftlich zu fertigen. Neueste Biegeanlagen produzieren ästhetische Ecken und erzielen bei warmgebogenen Rahmen je nach Größe Taktzeiten von ca. 60 Sekunden. Da sich Swisspacer Abstandhalter ausschließlich warm biegen lassen, müssen die Anlagen für die Verarbeitung mit einer Heizoption ausgestattet sein.

Der Herstellungsprozess der Rahmen läuft je nach Maschinentechnologie wie folgt ab: Zunächst wird das Magazin für die Abstandhalter befüllt. Die Abstandhalterstange wird in der Maschine vermessen, anschließend durch ein Heizelement erwärmt und direkt gebogen. Je nach eingesetzter Maschine können die inneren Rahmenecken abgerundet sein oder über nahezu scharfe 90° Ecken verfügen. Abschließend erfolgt das (manuelle) Zusammenstecken der Profile mit einem Längsverbinder. Für den weiteren Verarbeitungsprozess empfiehlt es sich, die fertigen Abstandhalter-Rahmen auf Galgen zu hängen.

Folgende Hersteller-Partner bieten Biegemaschinen für Swisspacer Abstandhalter:

- Lisec Austria GmbH (AT)
- Lombarda Macchine S.r.l. (IT)
- Forel Spa (IT)
- Rjukan (Norway)
- Beijing Boza Automation Machinery Co., Ltd (CN)

Manuelle Verarbeitung für Sonderformen

Für runde oder oval geformte Isoliergläser lassen sich Swisspacer Abstandhalter-Rahmen manuell sehr einfach warmbiegen.

Forming

Für die Herstellung von Fenstern mit speziellen Sonderformen – zum Beispiel oval oder rund – lassen sich für das benötigte Isolierglas Swisspacer Abstandhalter-Rahmen auch manuell warmbiegen. Dabei sind selbst komplizierte Formen und kleine Radien möglich.

Die Verarbeitung kann auf einem Schraubtisch von Rottler und Rüdiger und Partner GmbH (Langenzenn) erfolgen. Um eine höhere Formstabilität während des Erwärmens zu gewährleisten, sollten die Profile vor dem Biegeprozess mit Trockenmittel befüllt werden (z. B. mit Gravitationsfüller). Im Anschluss werden die Swisspacer Abstandhalter mit einem Heizofen oder mit einem Heißluftfön (Industriestandard) 2 bis 3 Minuten auf ca. 115 °C erhitzt. Nach dem Erwärmen lässt sich der gewünschte Radius über ein Drei-Rollensystem oder eine Negativschablone formen. Für Sprossensysteme lässt sich ebenso eine halb- oder auch eine vollautomatische Verarbeitung realisieren – beispielsweise mit dem Quadrobot. Der vertikale Montageautomat ist von Rottler und Rüdiger und Partner speziell für die Fixierung von Sprossengittern in Abstandhalterrahmen ausgelegt Für den weiteren Verarbeitungsprozess werden  die fertigen Rahmen auf spezielle Rahmengalgen gehängt.

 

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Unsere animierten Erklärvideos zu diversen Verarbeitungsthemen

Unseren Kunden den besten technischen Service zu bieten, ist uns sehr wichtig. Wir arbeiten ständig daran, unseren Service zu verbessern und gehen proaktiv auf unsere Kunden zu, um ihnen die beste Unterstützung zu bieten. Unser Ziel ist es vor allem, mehr Informationen zum besseren Verständnis unserer Produkte und ihrer Verarbeitung anzubieten.

Daher haben wir eine Serie von Videos zu verschiedenen Verarbeitungsthemen erstellt. Die Videos bieten leicht verständliche Erklärungen, unterstützt durch ansprechende Visualisierungen.