Destination les montagnes Rocheuses, sans aucune pression

Grâce au SWISSPACER Air, le transport du vitrage isolant avec fonction de dépressurisation à destination du « Humboldt Project » à Denver s'est déroulé en toute sécurité

Le « Humboldt Project », situé dans le quartier Whittier de la métropole américaine de Denver, est achevé depuis peu. Ce complexe résidentiel moderne, constitué de trois pavillons, séduit avant tout par son architecture cubique et ses grandes surfaces vitrées. Afin de pallier les énormes variations d'altitude tout le long de l'itinéraire de transport entre le site de production en Pologne et le lieu de pose, le triple vitrage isolant a été doté de l'innovant SWISSPACER Air – une solution intelligente pour le vitrage isolant avec fonction de dépressurisation.

Quand l'esthétique de l'architecture et l'efficacité énergétique s'associent

Conçues par un bureau d'architectes de la ville, Studio Limited (Denver), les trois maisons d'habitation du « Humboldt Project », harmonieusement insérées dans les constructions existantes, associent un design du bâtiment porteur d'avenir et une durabilité rigoureuse. Les constructions à deux étages se distinguent par leur conception claire et leurs lignes épurées, la dimension importante des surfaces vitrées, le généreux apport en lumière naturelle, l'ouverture dans la gestion de l'espace et l'utilisation de matériaux de grande qualité. 

En quête d'une solution optimale pour les 48 fenêtres et portes coulissantes, dont certaines de grands formats, les architectes ont misé sur l'expertise de Vonderhaus. L'entreprise compte parmi les leaders du secteur des systèmes de fenêtres haute performance en Amérique du Nord, elle s'appuie sur des décennies de savoir-faire artisanal et des technologies de pointe.

Afin de satisfaire aux exigences strictes requises du design et de l'efficacité énergétique du « Humboldt Project », les experts de Vonderhaus ont utilisé pour la fabrication des fenêtres un triple vitrage moderne avec des espaceurs « warm edge » de SWISSPACER – produits en Europe par le spécialiste du vitrage polonais Vitroterm (Murow). Matthew VonderHaar, directeur de Vonderhaus, explique : « La norme IECC 2018, qui s'applique aux constructions neuves à Denver, exige pour les fenêtres une valeur Uw maximale de 1,70 W/(m²K). Le vitrage sélectionné et la prévention de ponts thermiques dans le joint périphérique nous ont permis aisément de satisfaire aux exigences et d'atteindre une valeur Uw de 0,9 W/(m²K). »

Réduction du risque de bris de vitrage grâce à une sécurité accrue

Le projet posait un défi particulier, à savoir le long itinéraire de transport, avec des variations d'altitude de presque 1 400 mètres entre le site de production en Pologne et le lieu d'implantation, à Denver. Matthew VonderHaar : « Désormais, nous utilisons systématiquement le SWISSPACER Air dès lors que le projet est situé à plus de 1 000 mètres d'altitude. Il est le mieux à même de réduire les risques susceptibles d'être provoqués par la différence de pression. Et la tension disparaît pour nous aussi si nous devons modifier spontanément l'itinéraire de transport. »

Le SWISSPACER AIR est une petite valve métallique équipée d'une membrane spéciale que l'on insère directement dans l'espaceur. Grâce à sa structure particulière, il équilibre en permanence la pression entre le contexte environnant et la lame d'air. Et il garantit par conséquent un transport en toute sécurité, même dans des conditions extrêmes.

Dans ce cas concret, les vitrages isolants ont parcouru plusieurs milliers de kilomètres en cargo, en train et en camions, soumis à de multiples écarts de températures et variations d'altitude. Matthew VonderHaar : « Compte tenu des bons retours d'expérience, nous utilisons le SWISSPACER Air désormais pour tous les projets de construction situés à plus de 1 000 mètres d'altitude. À l'inverse des systèmes de mesure de l'altitude courants, la pièce réagit à la moindre sollicitation susceptible de survenir si l'itinéraire de transport prévu doit être modifié. Elle s'adapte en permanence à la pression atmosphérique du contexte et assure la régulation constante de la pression dans la lame d'air. De notre point de vue, elle est nettement supérieure aux systèmes capillaires utilisés jusqu'ici. » L'utilisation du SWISSPACER Air permet en outre de réaliser de plus grandes lames d'air – ce qui améliore notamment l'isolation acoustique.